はじめに - 自動車部品のバリ取りにおけるウェットブラスト
自動車部品の品質要求が一段と高まる中、バリ取り工程は製品性能・信頼性を左右する重要な仕上げプロセスです。従来の手作業や機械ブラシを用いた方法では、品質バラツキ・工数負担・粉塵対策などの課題が避けられませんでした。こうした課題を解決する技術として、近年注目されているのがウェットブラストによる自動バリ取り工法です。
当社のウェットブラスト装置は、「安定品質」・「省人化」・「インライン化」という3つの価値を中心に、自動車製造現場で高い評価を得ています。
ウェットブラストは、投射材を水とともに圧縮空気や機械的な羽根車の遠心力を用いて高速に投射し、均一なエネルギーでワーク表面を処理する工法です。
このプロセスの最大の利点は、作業者の技量に左右されない安定した品質を実現できる点にあります。
結果として、寸法精度・表面粗さ・エッジ形状が安定し、品質保証が容易になることが大きなメリットです
ウェットブラストは自動化との相性が極めて良く、ロボットによるワーク投入・排出にも対応可能です。
そのため工程全体の省人化が進み、安定稼働のライン構築が可能になります。
さらに、自動化によるバリ取り工程の処理時間の大幅短縮も大きなメリットです。
★当社実績：20分 → 2分へ短縮（90%削減）
（外形φ200mm×t20mm程度のリング形状品の機械加工後のバリ取り）
これは「持ち替えや姿勢変更が不要」「噴射エリアを制御することでムラなく短時間処理できる」といった特徴によるものです。
作業工数削減と品質安定化の両立により、“人に依存しないバリ取り工程” を実現します。
ウェットブラストは水を媒体とするため、乾式ブラストのような粉塵発生がほとんどありません。
この特性により、
という、ライン構築面でのメリットが大きくなります。
粉塵対策が不要となることで、工場全体の環境改善・設備保全にもつながり、“工程に組み込みやすいバリ取り技術”として評価されています。
ウェットブラストは、機械加工品に限らず多様な材料に適用できます。
自動車部品では、エンジン・トランスミッション・ブレーキ部品、樹脂ハウジング、電装周辺部品など、幅広い製品に採用されています。
ウェットブラスト装置によるバリ取りは、
という、工程改善効果の非常に高い技術です。
自動車部品のバリ取りで課題をお持ちの方、「品質」「生産性」「省人化」の同時改善を検討されている方は、ぜひ当社にご相談ください。
営業部 営業技術課 駒澤 祐樹