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みんなの「簡単」ウェットブラスト。

COCOTTE

ココット

COCOTTE

ココット

サンプル
サンプル
サンプル
この左側が小さい(サムネイル)画像です
 

洗浄作業に最適な、「簡単」手動装置です。

洗浄作業に最適な、もっとも小型の手動装置です。当社独自のウェットブラストシステムを、ユニークな形状にコンパクトにまとめました。

特長

  • 当社装置の中で、最も手軽にウェットブラスト処理をお試しいただけます
  • 使用できる研磨材は、グラスビーズとジルコニアビーズの2種類が基本です
  • 洗浄や、ソフトな剥離、研削用途に最適です

簡単・シンプル、だけど堅牢な、プロ用洗浄装置のスタンダード。

ココットは、ウェットブラスト洗浄によるレストアや、メンテナンス作業に、最も適した形状・システムを目指して作られた、きわめてシンプルなマコー装置のエントリーモデルです。
ココットによる洗浄では、ドライブラストとは異なる、より緻密で均一な質感を得られます。また、脱脂等の面倒な前処理作業が不要なため、確実な作業工数カットを見込めます。
そのユニークな見た目に反した堅牢な構造、使用感が認められ、現在、累計500台以上の納入実績を持つ「簡単ウェットブラスト」を代表する装置です。

キャビネットサイズ

〇〇の様子

対応ワーク重量

max 10kg

対応研磨材

セラミックス球形 ガラスビーズ
ジルコニアビーズ

ユーザー様のご紹介

User's voice
カスタムバイクショップMID-KNIGHT様

MID-KNIGHT様(カスタムバイクショップ)

ココットを使い始めたら、
もう乾式のブラストには戻れないね

「乾式のブラストは何台も使ってきたけれど、湿式ブラストのココットを使い始めたら、もう乾式のブラストには戻れないね」と語るのは、東京都武蔵野市にてカスタムバイクショップを営むMID-KNIGHT(ミッドナイト)様。2015 年ココットを導入され、バイク部品の洗浄などに使われています。

仕様一覧

装置サイズ W1000×D1100×H1570mm
重量 160kg
電源 AC200V, 50/60Hz, 3相
消費電力 max 1.0kW
タンク容量 23L
エア消費量 700L/min
装置色 レッド、イエロー、ブルー
本体付属品 3/8”ウレタン製ブラストガン、手動ターンテーブル、水洗シャワーノズル、強化ガラス窓、室内照明(20W)、電動ワイパー 、ゴム手袋、移動用キャスター、電源ケーブル
標準添付品 エアホース、水ホース、バケット(1個)、ワイパーブレード(予備1個)、取扱説明書
販売価格 お問い合わせください

主な用途

Mainuse
洗浄

洗浄

油やカーボンなどの頑固な汚れを、素早くきれいに除去します。

サビ落とし

サビ落とし

強固なサビをあっという間に取り除き、美しい地肌を取り戻します。

溶接後の焼け取り

溶接後の焼け取り

溶接やレーザー加工、ワイヤーカットなどの焼けも素早く除去します。

事例詳細は下記でご確認ください

導入の流れ

Introduction flow

STEP

1

事例の確認

ご希望の処理に弊社製品がお役に立てるか、「処理事例」にてご確認ください。実機見学も可能です。

STEP

2

お見積り

お電話やメール、当サイト問い合わせフォームよりご依頼ください。お見積もりをご提出いたします。

STEP

3

導入準備

導入に際してお客様にご用意いただくものがございます。「導入に必要なもの」をご準備ください。

STEP

4

ご注文

お送りするお見積書に注文とご記入いただくか、御社専用の注文書をマコー本社まで送信ください。

STEP

5

お振込

弊社お振込み用口座にお振込みください。入金確認後、新潟県長岡市の本社より出荷いたします。

STEP

6

お届け

ココットは、通常は混載便での発送、オムレット・グランデットは、チャーター便での発送となります。

導入に必要なもの

Things to prepare

コンプレッサー

出力5.5kW(約7.5馬力)以上、エア流量(吐出空気量)670L/min以上、エア圧力(吐出圧力)0.5~0.9MPaのコンプレッサーが必要です。

電源

AC200V、50/60Hz、3相、定格15A以上をご用意ください。装置との接続用に、本体には電源ケーブル(10m)が付属しています。

水道

水道に接続しなくても装置の稼動や処理は行えますが、接続することで、給水、キャビネット内の清掃、ワークの水洗が便利に行えます。

よくある質問

FAQ

ウェットブラスト処理は水(液体)、微粒子(固体)、圧縮エア(気体)の3要素を使用し、処理対象物に付着した汚れを洗浄したり、表面を加工したりする技術です。
水を使用することで粉じんが発生しない、静電気や熱の発生を抑えることができる、緻密な処理面を対象物に創り出すことができる、処理対象物の材質や汚れの種類を問わないなど、様々な特長があります。
詳しくはこちらをご覧ください。

水を使ったウェットブラスト処理は処理後の表面が非常に緻密で、従来の乾式ブラストによるぎらついた梨地面とはまったく異なります。
また、油のついた部品もそのまま 装置に入れて処理できるため、脱脂やサビ取り、塗装浮かしなどの前処理が必要ありません。
さらに、乾式に比べ処理後の粒子の食い込み残留がほとんどありません。
詳しくはこちらをご覧ください。

当社のウェットブラスト装置は、研磨材と水を循環して使用し処理を行います。研磨材の種類によって異なりますが、基本的には長時間連続して作業することが可能です。

毎日装置を使い続けると、研磨材自体が割れてしまい徐々に加工が行えなくなります。
この場合には研磨材を交換します。処理条件にもよりますが、通常ガラスビーズやアルミナは5~10時間程度連続して使用することができます。
さらにジルコニアビーズやステンレスは粒子自体が硬いため、ガラスビーズの何倍もの耐久寿命をもっています。
常時研磨材の濃度管理をきちんと行い、定期的に粒子を交換し処理に最適な状態にスラリーを保つことをお勧めします。

基本的に使用後の研磨材は、すべて産廃にて廃棄をお願いいたしております。
削られた対象物や、除去された汚れ、油、金属など、使用後の研磨材には様々なものが混ぜ合わされており、こちらを分離することが非常に難しいため、使用後に研磨材を廃棄する場合には、まとめて産廃で廃棄頂いております。

ココットは研磨材に制限があり、洗浄専用の装置です。オムレット、グランデットは多様な研磨材が使用できるため、洗浄以外にも粗化や、研削、剥離にもご利用頂けます。さらにグランデットは、重量物にも対応しています。

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