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什么是湿式喷砂?

介绍湿式喷砂技术的原理和基础知识。

湿式喷砂

什么是湿式喷砂?





湿式喷砂是使用水、磨料和压缩空气
进行表面处理的技术。

“湿式喷砂”是指利用压缩空气的力量将水和研磨材的混合液高速喷射,从而实现金属、塑料、陶瓷等材料的表面清洗、加工、改质的技术。由于是湿式处理,也适合使用几微米小的研磨材,进行细微加工。


湿式喷砂的特长

1.

磨粒的大小、形状、材质的
选择范围大

因为磨粒是用水搬运到达靶材的,故和干式喷砂相比,可以使用更精细的颗粒。

2.

流体控制
可控性能高

水和磨粒混合的磨液,可以实行流体控制,故处理精度更高。

3.

磨粒
残留物少

加工后,磨粒是被水冲走的,故残留在加工表面上的颗粒就少。

4.

能够处理
超薄靶材

加工压力小,处理时不会损坏超薄靶材。

5.

加入化学药剂
可以得到二次处理的效果

可以将化学药剂溶于水中,则在喷砂处理的同时还可以进行化学处理。


湿式喷砂的原理

湿式喷砂的原理





是一种既容易实现自动化又环保的磨液循环方式。

湿式喷砂的基本原理如下。在磨液槽里的磨液(水和磨料的混合物)通过泵汲取到喷砂枪,在喷砂枪内经压缩空气的作用喷射到靶材上。磨液回收至磨液槽,循环使用。


类似加工方式

干式喷砂

一般来说喷砂都是指干式喷砂,因为干式喷砂是有悠久历史的传统技术,市场也很大。和湿式喷砂不同,干式喷砂不用水而是直接将磨粒抛射到靶材上,有以压缩空气为动力的气喷砂和使用叶轮叶片的抛丸等方式,主要用于表面研削和表面粗化、去除毛刺等的表面加工。和湿式喷砂不同的是,干式喷砂需要进行脱脂和干燥等预处理。

水喷砂技术

水喷砂是利用泵的压力将混合了磨粒和液体的磨液单凭水的压力喷射到工件上进行加工的技术。和湿式喷砂不同,水喷砂不使用压缩空气。从这点来讲,水喷砂技术简单,成本低。但是,和湿式喷砂相比,水喷砂的喷射速度慢,因此,当磨粒使用几微米的细砂时,加工后表面几乎没有变化。

水射流技术

水射流技术是将经压缩的水通过细喷嘴高速喷射以此来加工的一种技术。压力非常高,最高可达到2000kg/cm2、200MPa,此时喷射出的水柱如同铁棒一样坚硬。主要用于切割和铣削加工。因为只使用水所以后期处理简单。和湿式喷砂相比,缺点是力量过大,且不适合大面积加工。

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