涂层后表面处理
介绍可以防止PVD涂层的剥落、崩碎、热裂的,运用湿喷砂的刀具处理工艺。
可以解决这些难题
- 能防止涂层的部分剥落
- 能防止刀具使用时的咬死和烧结
- 想要得到光滑,有光泽感的刀具表面

加工实例
切削刀具的去除突出小滴
加工前

加工后

本公司的湿喷砂设备通过精细的控制实现均匀的物理处理,可以在不使涂层穿孔的前提下去除液滴。而且流体控制的湿喷砂,可以用于人工或研磨机器无法处理加工的复杂形状。
本公司湿喷砂处理的特长

不损坏涂层
使用细微颗粒磨料的湿喷砂,可以只去除液滴等表面附着粒子,而不会损坏表面的PVD涂层。

对复杂形状产品有效
即使是使用抛光机等研磨机难以进行加工的钻头和铰刀等复杂的3维形状的刀具,使用细微凹凸部也可以加工的湿喷砂是可以进行处理加工的。

同时可以平滑表面
当细小颗粒的磨料与表面碰撞时,在去除表面的突起和粒子等的同时,表面被平滑化,从而加工过后的表面变得光滑而有光泽。
相关产品
数控刀具处理装置比较表
NEWVD-W019 | RBI-203 | VD-R019 | W3MN-Q010 | |
---|---|---|---|---|
用法 | 逐个工件处理方式 | 逐个工件处理方式 | 流水线设备・滚轮输送方式 | 流水线设备・滚轮输送方式 |
刃口珩磨 | ✔ K値控制Auto | ✔ K値控制:Manual | ||
涂层前表面处理 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
涂层后表面处理 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
加工能力 | 最多225件/Hr | 最多225件/Hr | 最多6000件/Hr | 最多12000件/Hr |
湿喷砂的精密处理防止涂层剥落和崩碎
本公司的湿喷砂设备可以去除切削刀具表面上的PVD涂层上产生的液滴(颗粒突起,粒子)。这样就可以有效防止刀具使用中的磨损,制造出具有高附加值的切削刀具。此外,在CVD涂层表面,也可以起到释放拉伸应力,提高刃口耐磨性的效果
在以往的磨削机等加工方法中,三维形状的复杂工件上存在很多难以处理的地方。此外,在去除液滴的同时,涂层膜也被剥落,这种本末倒置的情况也是一个问题。
然而,我们的湿喷砂设备通过精确的控制和均匀的物理处理,可以在不使涂层穿孔的前提下去除液滴。而且流体控制的湿喷砂,可以用于人工或研磨机器无法处理加工的复杂形状。
在这种涂层后处理方面,我们的湿喷设备也一直受到众多顶级厂商的青睐。在制造高质量、高附加价值的切削刀具方面,我们的技术已经成为必须的表面处理工序。
资料下载

这是一份介绍通过MACOHO湿喷砂处理使刀具寿命更长、附加价值更高的资料。资料中记载了关于“刃口钝化”,“涂层前处理”和“涂层后处理”的案例和特长以及相关设备。
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