研磨材
ウェットブラストにおける研磨材（投射材、メディア）の選定は、求める表面状態を形成するための、極めて大きなファクターです。
当社は、お客様の求める処理条件に合った、素材、形状、粒径、硬度、コストにおいて最適な研磨材を選定し、ご提供いたします。
詳しい説明をご希望の際は、お気軽にお問い合わせください。
研磨材の材質・形状から探す
セラミックス：多角形
主な用途
洗浄、研削加工、表面粗化など
材質
アルミナなど
平均粒子径
3～250μm
セラミックス：球形
主な用途
美装、洗浄、ピーニングなど
材質
ガラス、ジルコニアなど
平均粒子径
3～250μm
樹脂：多角・球形
主な用途
ICデフラッシュ、塗装剥離など
材質
メラミン、フェノールなど
平均粒子径
80～500μm
金属：多角・球形
主な用途
デスケールなど
材質
防錆高クロムステンレス鋳鋼
平均粒子径
50～300μm
研磨材｜セラミックス：多角形
研磨材形状イメージ
鋭角の突起を持ち、研削力が高い、アルミナなどの多角形粒子です。処理後の表面は、ピッチが狭く、高低差のあるランダムな凹凸形状となります。表面の粗化や、切削、洗浄、剥離、異物除去など、幅広い用途に利用されます。
主な用途
洗浄、研削加工、表面粗化など
材質
アルミナなど
平均粒子径
3～250μm
マコランダム SA#
素材 アルミナ
単結晶アルミナ質の多角形メディアです。
靱性、研削力が優れ、難削材にも適します。
マコランダム A#
素材 アルミナ
標準的な褐色電融アルミナ質の多角形メディアです。ブロッキーな粒径で適度な靱性と硬さを持ち、適用範囲が広いです。
マコランダム WA#
素材 アルミナ
高純度アルミナを使用した多角形メディアです。ブロッキーな粒径で、研削力にも優れ、難削材にも適します。Al2O3以外の含有物を嫌う場合にも適します。
研磨材｜セラミックス：球形
研磨材形状イメージ
角の無い、球形のガラス、ジルコニア、アルミナなどの粒子です。対象物を叩いたり、こすったりすることで、表面をほとんど傷つけずに洗浄が行えます。処理後の表面は均一なディンプルで覆われ、半光沢となるため、美装処理にも利用されます。 また、応力付与によるピーニングの効果が高いことも特長です。
主な用途
美装、洗浄、ピーニングなど
材質
ガラス、ジルコニアなど
平均粒子径
3～250μm
マコービーズ A-
素材 アルミナ
緻密な処理に適したアルミナ微紛球形状メディアです。50μm以下の微量な研削処理に対応します。
グラスビーズ G-
素材 ガラス
ほぼ真球に近い形状のガラスビーズメディアです。母材を傷めにくく、表層の固着物の除去に有効です。
マイクロビーズ EMB-
素材 ガラス
ほぼ真球に近い形の微小ガラスビーズメディアです。研削量が小さく、精密な処理が可能です。
ジルブラスト B-
素材 ジルコニア
ジルコニア質で球形状のメディアです。表面の微量な研削に有効です。
研磨材｜樹脂：多角・球形
研磨材形状イメージ
メラミンやフェノール樹脂などの多角形、および、球形をした樹脂の粒子です。素材が柔らかく、比重が軽いことが大きな特長です。被加工物にダメージをほとんど与えずに加工できるため、半導体の樹脂バリ取り、洗浄、塗装剥離、3Dプリンタ造形品のサポート材除去などに利用されます。
主な用途
ICデフラッシュ、塗装剥離など
材質
メラミン、フェノールなど
平均粒子径
80～500μm
マコーレジン TYPEⅢ
素材 樹脂
樹脂系で多角形状のメディアです。母材のダメージが少なく、剥離、バリ取りに有効です。
マコーレジン MR-ACS-、MPR-LU1-、LPS-
素材 樹脂
樹脂系で球形状のメディアです。ほとんど母材を傷めず剥離、洗浄ができます。
研磨材｜金属：多角・球形
研磨材形状イメージ
高硬度で高い比重を持つ、特殊なステンレスの粒子です。セラミックスに比べ靭性が高く、割れたりかけたりし難いため、消耗が少なく廃棄物も少ないことが特長です。酸化スケールの除去や、バリ取りなどに利用されます。
主な用途
デスケールなど
材質
防錆高クロムステンレス鋳鋼
平均粒子径
50～300μm
ステンレスグリット G
素材 ステンレス
高硬度ステンレス鋼のグリット形状メディアです。高い加工力ながら摩耗や消耗が少なく、スケール除去などに使用されます。
ステンレスショット S
素材 ステンレス
高硬度ステンレス鋼の球形状メディアです。消耗が少なく高寿命で、主に、金属のバリ取りやスケール除去に有効です。
