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切削工具の刃先ホーニング

加工内容

  • 削る

処理の目的

NC旋盤などの旋盤加工などに使用される切削工具(インサートなど)の製造工程で発生した、刃先のバリを除去し、刃先にR付け(刃先ホーニング)を行うことで、刃先のチッピングを防止します。

処理のポイント

  • 刃先のR付けをおこなうことで、切削工具の寿命を最大3倍に延長
  • 複雑形状も均一処理が可能
  • すくい面と逃げ面R比率をコントロールし、K値(A/B比)を1.0~2.0に制御可能
  • 微細研磨材により、±5%の高精度な処理が可能

問題点

プレス成型時
プレス成型時
  • 型と型の隙間にバリが発生する。
  • 刃先の先端部からのコーティングの剥がれが発生する。
  • ホーニング後の刃先のR形状がばらつく。

処理イメージ

プレス成型後

プレス成型後

未処理

未処理

バリがある場合、端部のバリがチッピングして欠ける

ウェットブラスト処理後

ウェットブラスト処理後

1)刃先のバリ取り、およびRを付けることで、チッピングを防止
2)刃先の先端まで均一にコーティング可能
→工具寿命の延長(刃欠け防止)

処理事例

超硬チップ刃先ホーニング

スローアウェイチップ(インサートチップ)
スローアウェイチップ(インサートチップ)

未処理

スローアウェイチップ未処理

ウェットブラスト処理後

スローアウェイチップウェットブラスト処理後
エッジ部未処理 
エッジ部ウェットブラスト処理後

超硬チップK値のコントロール

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