1.ウェットブラストとは？

ウェットブラストとは、水と混ぜた投射材（メディア）を圧縮空気や機械的な羽根車の遠心力を用いて高速に投射し、被加工材表面に衝突させる表面処理工法の一つです。投射材単体ではなく水と混ぜて扱うという点で、乾式ブラストとは異なります。

２.ウェットブラストの特長

①ブラスト加工の選択幅が大きい

• 選択できる投射材の種類・粒度が豊富。
• 投射材が水と混合した状態で投射されるため、乾式に比べて空気抵抗による速度エネルギーの損失が少なく、微細投射材（サブミクロン〜数µmレベル）であっても被加工材に衝突させることができます。

②洗浄効果が高い

• 被加工材表面はブラスト後、直ちにスラリーに覆われます。水膜を介して表面に投射材や除去された物質が載るため、これらは次工程のリンスで容易に洗い流すことができます。
• 被加工材に油脂が付着している場合はスラリーに脱脂剤を、錆が生じやすい素材の場合は防錆剤をそれぞれ投入することで、洗浄効果を補助できます。

③人・環境にやさしい

• 衝突後のスラリーの飛沫は凝縮して水滴となるため大気中で沈下しやすく、粉塵爆発の懸念回避や衛生的な作業環境を保つことができます。

3.ウェットブラストでできる主な処理

• 微細粗化（投射材のサイズと加工条件により、粗化レベルは制御できる）【導入実績：樹脂表面の濡れ性向上、AG前微細粗化、樹脂フィルムの表面改質】
• 酸化膜・スケール除去【導入実績：WLS（酸化被膜除去+潤滑処理）、線材・鋼材の酸化被膜除去、】
• 脱脂・洗浄【導入実績：SRの現像残渣除去、メンテンナンス部品洗浄】
• バリ取り【導入実績：半導体デフラッシュ、樹脂成型品バリ取り】
• 表面の均一化・質感調整・表面仕上げ【導入実績：ガラス変質層・加工目除去】

次回は、他工法との比較、さらに主な処理について個別に掘り下げていく予定です。

以上