ウェットブラストの効果
ウェットブラストによる主な効果を解説します。
洗う
数µmの微細な研磨材を使用することにより、材質を選ばず、対象の表面を傷めない異物除去、洗浄が行えます。
また、ウェットブラストは物理処理のため、付着物や対象物の材質を選ばず、様々な用途に応用可能です。
用途例
- 防振ゴム金具の洗浄・接着前処理
- 超硬工具のコーティング前洗浄
- 基板のめっき前洗浄
- LEDパッケージの薄バリ取り
- 工場設備向けメンテナンス
- 基板のデスミヤ
- レーザー加工後のドロス除去
- 自動車・バイク部品のレストア
- ATセパレータの洗浄
- 金型の離型材除去
- 蒸着治具の洗浄
取る
加工対象物の表面の汚れや、酸化皮膜の除去が行えます。
脱脂、表面活性化効果があるため、接着や、コーティング、めっき、塗装前処理として利用されます。
用途例
- 半導体の精密バリ取り
- 冷間鍛造工程の黒皮除去・潤滑処理
- LEDパッケージの薄バリ取り
- ターボファンのバリ取り
- 医療用鉗子のバリ取り
- エンジン外装部品の塗装剥離
叩く
当社オリジナルノズルにより、広範囲を均一に処理可能です。また同時に、当工法ならではの独自の質感が得られます。
ショットピーニングにも用いられますが、ウェットブラストによるピーニングでは微粒子を使用することができ、加工面の冷却効果が高く、表面の応力抜け(硬度低下)が発生しにくいという特長があります。
用途例
- 航空機エンジン部品のピーニング
- 湿式ピーニング処理/MWP
- 外装部品の美装
- 自動車・バイク部品のレストア
- エアシリンダーの表面美装仕上げ
粗す
ウェットブラストは数μm程度の微細な粒子まで使用できることから、緻密で均一な凹凸を形成します。
また、物理処理のため、付着物や対象物の材質を選ばず、様々なアプリケーションにご利用頂けます。
用途例
- 防振ゴム金具の洗浄・接着前処理
- 冷間鍛造工程の黒皮除去・潤滑処理
- アンダーフィルの濡れ性改善
- ガラスの表面処理
- 自動車・バイク部品のレストア
- エアシリンダーの表面美装仕上げ
削る
湿式ならではの、流体運用による高いコントロール性で、微細な研削からハードな処理まで、様々な加工が行えます。
用途例
- 超硬工具の刃先ホーニング
- ビルドアップ基板の削り込み
- 冷間鍛造工程の黒皮除去・潤滑処理
- エンジン外装部品の塗装剥離