ガラスの表面処理

被処理面の粗さは、研磨材サイズや投射条件のコントロールによって決まります。ウェットブラストは、使用する粒子が細かい（～3μm）ため、他のブラスト処理に比べ、より微細な凹凸を形成できます。

一般的なショットブラストに比べ、1/10～1/100程度の微細な研磨材が使用できるため、ガラスの表面に、クラックなどのダメージを与えずに処理できます。

ウェットブラストは、対象のガラスの透過度を維持しながら反射率を低減させたり、濡れ性を向上させることが可能です。この「透明粗化」は、ウェットブラストにしかできない加工です。

ショットブラストでは、研磨材はウェットブラストで使用されるものより大きい#800（14μm）以上が一般的で、ウェットブラストに比べて処理後の表面は粗く、やや処理ムラが目立ちます。ただし、加工力はウェットブラストよりも強力です。乾式（ドライ）ブラストは埋め込み残留が多いために別途水洗工程が必要ですが、ウェットブラストは加工と同時に洗浄が行われるため、比較的軽い水洗で済みます。ただしウェットブラストでは、水を使うために水切り・乾燥工程が必要となります。また、条件によっては静電気や熱の発生があり得ますが、ウェットブラストではこれらは発生しません。研磨材による粉塵は、水に混ぜて使用するウェットブラストの方がはるかに軽微です。

研磨の特長として、異物の噛み込みによる傷が発生する可能性があります。また、水洗工程が別途必要です。ウェットブラストと比較すると、加工の細かい制御や、品質の継続性が課題となることがあります。

比較的精度の高い加工を一括して行えるガラス加工ですが、強い薬品を使う必要があり、その使用量も多いため、比較的、管理や制御が難しいです。工場においては環境が劣悪になるケースも見受けられます。ウェットブラストでは、これらの管理の難しい薬品は不要なためにその手間は発生せず、比較的容易な管理（研磨材濃度管理等）で安定した生産を行えます。